水流式燃氣熱量計 SY-4
一、概況:
水流式燃氣熱量計是測試管道煤氣、天燃氣、液化石油氣、焦爐氣、炭化煤氣、水煤氣、半水煤氣及發(fā)生爐氣的高位熱值、低位熱值的儀器,現(xiàn)廣泛用于城市燃氣熱值質檢、燃氣灶具、熱水器的熱效率測試和燃氣工業(yè)科研和設計領域。
SY-4水流式燃氣熱量計由熱量計主體和標準容積瓶、濕式流量計、皮膜調(diào)壓器、鐘罩水封式穩(wěn)壓器、燃氣增濕器、空氣增濕器及燃燒器等組成的。主體是不銹鋼外殼,采用48支Φ8.5×0.5mm豎管束熱交換器結構,熱交換器接頭銀焊,整體鍍鉻,提高耐腐蝕性。
技術要求:
1、測量范圍:6.4-125.6MJ/m3
2、修正系數(shù):≥99%
3、相對極差:<0.5%
4、準確度:≤1%
5、熱量計本體應不漏水,各調(diào)節(jié)器能正常調(diào)節(jié),各緊固件無松動。
二、 測試條件
1、環(huán)境溫度為(15~30)℃,比水溫高(1.5~2.5)℃,水溫波動小于0.1℃,檢定過程中室溫波動不超過±1℃。
2、熱量計及檢定設備應置于沒有熱輻射影響、沒有強空氣對流的環(huán)境中。
3、室內(nèi)裝有排風裝置,以便排除煙氣。
4、檢定開始前,燃氣濕潤器、濕式氣體流量計、氣體穩(wěn)壓器內(nèi)的水溫應與室溫達到平衡,其溫差不超過±0.5℃。
三、 測試配備設備
1、精密水銀溫度計,量程(0~50)℃,分度值為0.1℃。
2、水銀氣壓表,分度值為10pa(0.1mb)。
3、天平或電子稱,zui大負荷10kg, 分度值為≤1g。
4、電子秒表,分度值為0.01s。
5、濕式氣體流量計,量程5L,分度值為0.02L。
6、水銀溫度計,量程(0~50)℃,分度值為0.2℃。
7、盛水容器,2個,容積≥5L。
8、高位水箱,容積≥300L。
9、量筒,容積50ml,分度值為1ml。
四、 測試準備
1、儀器按圖8連接,主體保持垂直,將燃燒器進氣管夾夾緊,通氣后流量計上壓力50mmH2O,關閉氣源,5min壓力不變,取下管夾。
2、用標準容積瓶校正濕式流量計,得出修正系數(shù)f1
3、調(diào)節(jié)進水閥,在測試過程中,使進出水杯始終有溢流流出。
4、按所測試氣體的允許zui大高位熱值選用燃燒器噴嘴。
5、打開燃氣閥門,從燃燒器向外排放空氣,流量計轉1-2圈后點燃燃燒器,調(diào)節(jié)燃燒器進風口,使火焰具有清晰的內(nèi)焰錐。
6、調(diào)節(jié)玻璃轉子流量計和鐘罩穩(wěn)壓器,使熱負荷符合要求。(參照附表7)
7、調(diào)節(jié)空氣增濕器風口旋鈕,使空氣相對濕度達到76%~84%。
8、裝上燃燒器,調(diào)節(jié)進水閥,使進出水溫差達到(10~12)℃。
9、調(diào)節(jié)廢氣閥門,使廢氣溫度比室溫低(0.5~1.0)℃。
五、 測試
1、待熱量計出水口處的溫度波動小于0.2℃,燃燒產(chǎn)生的氣態(tài)水冷凝后從冷凝水管均勻滴出,即熱量計處于平衡狀態(tài),此時方可開始試驗。
2、讀取水銀氣壓表壓力(允許誤差10Pa)及室溫(允許誤差0.2℃)。
3、讀取流量計內(nèi)燃氣壓力(允許誤差9.8Pa)及燃氣溫度(允許誤差0.2℃)。
4、讀取空氣增濕器的干、濕球溫度及煙氣溫度(允許誤差分別為0.5℃)。
5、在熱量計指針指向某個示值時,(0位)旋轉熱量計出水口切換閥,使水流入盛水容器,開始集水。
6、熱量計指針每移動0.5L,立即由放大鏡讀取出、進水溫度(讀到0.01℃),當讀取第10次出水溫度時,(一次實驗耗氣量為5L)立即轉動出水切換閥到另一方,稱量盛水器內(nèi)水重。
7、按第5~~6條連續(xù)進行三次。
六、 測試結果計算
1、標準氣體高位熱值
式中:
——實際測得的高位熱值,kJ/m3
W——集水量,g
Δt——出水,進水的平均溫差,℃
V——燃氣耗量,L
F——燃氣體積修正系數(shù)
f2——熱量計修正系數(shù)
式中:
F——燃氣體積修正系數(shù),用于將實驗條件下消耗的濕氣體積換算到標準狀態(tài)下干氣體積。
——燃氣溫度,℃
P——修正為0℃大氣壓,kPa
b——流量計內(nèi)燃氣壓力,kPa
S——水的飽和蒸汽壓,kPa
——濕式流量計修正系數(shù)
2、標準氣體低位熱值
式中:
QGW——實際測得的低位熱值,kJ/m3
W′——冷凝水量,g
V′——總耗標準氣體量,L
3、相對極差計算
≤0.5%
式中:
——三次測定中zui大值,kJ/m3
——三次測定中zui小值,kJ/m3
——三次測定中平均值,kJ/m3
注:當其相對極差大于0.5%時,測試結果無效應重新測試。